龍門加工中心的使用（yòng）注意事項

龍門加工中心不同於立式加工中心和臥式加工中心（xīn）。其主要特點是體積大，加工行程長，所以導軌的安裝（zhuāng）並不（bú）重要。目前機械製造業廣泛使用的龍門數控機床，橫梁硬軌采用（yòng）兩個鑄鐵導軌或一個鑄鐵導軌和（hé）一個鑲鋼導軌。這樣，梁精銑後需（xū）要對導軌麵進行淬火，但一般機床（chuáng）廠家沒有淬火（huǒ）設備，需要運到熱處（chù）理廠家進（jìn）行較長的（de）加工周期。另外，鑄鐵導軌淬火後容易出現淬火裂（liè）紋，嚴重時橫梁報廢，風險很大。鋼導軌的安裝，一般（bān）廠家都是先用螺絲擰緊，然後用銅（tóng）塞（sāi）或鋼塞塞住螺（luó）絲沉孔，用定位鍵或定位銷定（dìng）位鋼（gāng）導軌。這（zhè）樣做的（de）缺點是：

1.銅塞價格較高會增加（jiā）機床的生產成本，但硬度較低，容易射進螺（luó）釘的沉孔；鋼塞硬度高，加工直徑公差得不到很好的保證，會導致射（shè）進埋頭孔失敗。

2.定位鍵用於定位鋼導軌，定位安裝不方便，大型橫梁的加工要求高；淬硬鋼導軌采用銷釘定位，硬度高，不易實施。

如果龍門加工中（zhōng）心的正反向速度控製手柄向右旋（xuán）轉到底，速度達不到（dào）A，原因是：激（jī）勵電路的壓力不足，負電壓反饋太強等等（děng）。負（fù）電壓過走往（wǎng）往是200-s，-F開路引起的，200V-SY-F之間原電壓小於發電機電壓的一（yī）半，200V-S，-F開路後兩點間電壓（yā）基本等於（yú）發電機電壓，在原基礎（chǔ）上增（zēng）加2倍。在過渡過程中，要注意龍門加工（gōng）中心的超調現象。在這些過程中，轉速（sù）取決於過程的大超調量，該超調量被定位為中頻（pín）關閉。比如出現過衝現象，那麽就要適當解壓。龍門加工中心生產過（guò）程中，工作台不能拉，是（shì）電流正反饋造成的，更嚴重的是（shì）電流正反饋轉化為負反饋，會造成工作台被拉。因此，需要仔細檢查正負兩級的反饋量，以便在速度低於10m/min時，切削（xuē）後的速度下降盡量不要超過1級。