廢金屬處理設備生產線——廢鋼破（pò）碎機

近幾年廢舊金屬（shǔ）處理工藝逐（zhú）步提升，滋生了廢鋼破碎機設（shè）備，是再生資源產業廢金屬處理設備生產線。原（yuán）本雜亂不一的廢鋼金屬，經過廢鋼破碎機設備（bèi）的處（chù）理，將雜質分離，得到幹淨的一二級破碎料，處理成這種團球狀鋼廠回收再利用時可減（jiǎn）少消耗。為了讓用戶了解更多廢鋼破碎機的結構及原理，下麵簡（jiǎn）單說（shuō）一下。

一、廢鋼破碎機（jī）結構
1、箱體：錘式破碎機的機殼由下機體、後上蓋、左側壁和右（yòu）側（cè）壁組（zǔ）成，通過螺栓將（jiāng）各部分連接為一體。
2、轉子盤：轉子是（shì）錘式破碎機的主要工作部位，轉子（zǐ）由主軸、錘盤、錘頭等組（zǔ）成，圓盤上均勻開有分布的（de）銷孔（kǒng），用銷軸懸掛（guà）錘頭，為了（le）防止圓盤和（hé）錘頭的軸（zhóu）向（xiàng）竄（cuàn）動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。
3、主軸：主軸是錘式破碎機支撐轉子的主要的部件，轉子、錘頭的（de）重量、衝擊力都由其承受，所以主軸的材質需要具有較（jiào）高的（de）韌性（xìng）和強度，主軸的材質采用優（yōu）質合金鋼，通過調質處理提高了其耐磨性。
4、錘（chuí）頭：錘頭是廢鋼（gāng）破碎機重要（yào）的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質（zhì）決定著錘式破（pò）碎機的生產能力和設備的耐用程度。
5、襯板：破碎機工作的時候（hòu）通過錘頭高速捶打廢鋼料，為了防止機架的磨損，在機架的內（nèi）壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高（gāo）猛鋼鑄造淬火經過強化（huà）處（chù）理，保證（zhèng）了襯（chèn）板和打擊板（bǎn）優越（yuè）的耐磨性和（hé）耐衝（chōng）擊性。
二（èr）、廢鋼（gāng）破碎機工作原理
廢金屬處理設備由上部直接落入廢鋼破碎機高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，與錘頭產生高（gāo）速度的撞擊與高密（mì）度的（de）粉碎，廢鋼料在互相打擊後，又會在轉盤和機殼之間形成旋轉運動而造成多次的互（hù）相打（dǎ）擊、磨擦、粉（fěn）碎，從下部直通排出，出來的是（shì）鐵（tiě）塑（sù）混合料需要（yào）經過磁選機分離鐵。
彩鋼瓦、易拉罐、架子料、汽車（chē）殼、生活鐵等是一種常見廢鋼，分布在各個領域，使用量非常（cháng）大。經處理後的廢鋼破碎料可用於鋼廠冶煉，為此，鑫世昌機械生產出廢鋼破碎機（jī），可以（yǐ）快速大量的處（chù）理廢舊金屬，是目前較為行之有效的廢金屬處理設備。此外，可根據處理的產量不同，有不同的規格型（xíng）號。